吳忠脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。