吳忠閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液（yè）氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力（lì）來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。