五指山手動閥

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節（jiē）閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決（jué）定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄（báo）膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具（jù）安裝一定（dìng）要水平（píng），並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化（huà）特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔（tǎ）形疊（dié）置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集（jí）和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固（gù）化體係、製（zhì）品（pǐn）厚度，生產效率和製品結（jié）構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄壁（bì）製（zhì）品低，這樣（yàng）可以防止過高溫度（dù）在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需（xū）延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直（zhí）分型結構模具（jù）所需的成（chéng）型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。