產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著(zhe)紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其(qí)功能(néng)設計為填料、噴淋分組(zǔ)分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到(dào)更充分的(de)氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程(chéng)、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣(guǎng)泛用(yòng)於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術(shù)標準要(yào)求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信(xìn),性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的(de)儲備強度。