無錫脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡關係如（rú）下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊（yóu）離（lí）氨的（de）比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體回（huí）收（shōu）。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔（tǎ）式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高（gāo）濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化（huà）及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現（xiàn）出誘人的前景。