無錫閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液（yè）調（diào）節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。