產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後(hòu),液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌。其(qí)工(gōng)作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢(fèi)氣勻(yún)速進行一級(jí)填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧(wù)後(hòu),尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃(lí)鋼和(hé)聚氯(lǜ)乙烯(xī)材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在(zài)強度與內外表麵(miàn)問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔(tǎ)各部件的工(gōng)作(zuò)環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別(bié)采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自(zì)身壓力(lì)及溶液壓力外(wài),還要承(chéng)受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除(chú)了強腐蝕下的(de)強(qiáng)度折(shé)減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和(hé)使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。