烏（wū）魯（lǔ）木齊脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨（ān）氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循（xún）環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類（lèi）和液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難（nán）度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。