烏魯木齊閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一（yī）製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定（dìng）的廢水量而（ér）言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且（qiě）排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘人的前景。