玻璃鋼蓋板(bǎn)模壓(yā)蓋板汙水池拱型蓋板汙水池蓋板除(chú)臭罩汙(wū)水池氣體收集我公司為生產模壓蓋板廠家,量大從優。用途玻璃模(mó)壓拱形蓋板主要用於汙水處理係統工程(chéng)、石(shí)油化工等行業的(de)水池封閉。由(yóu)於玻璃鋼的耐(nài)腐蝕、輕質高(gāo)強(qiáng)、耐老化、可設計性、安裝方便、使用壽
玻(bō)璃鋼蓋板 模壓蓋板 汙水池(chí)拱型(xíng)蓋板(bǎn) 汙水池蓋板 除臭罩 汙水池氣(qì)體收集
我公司為生(shēng)產(chǎn)模壓蓋板廠家,量大(dà)從優。
用(yòng)途
玻璃模壓拱形蓋板主要用於汙水處理係統工程、石油化工(gōng)等行業的水池封閉。由於玻璃鋼的耐(nài)腐蝕、輕質高(gāo)強、耐(nài)老化、可設計性、安裝方便、使用壽(shòu)命長等特點,玻璃鋼(gāng)蓋(gài)板在現代社會發展中已經得到了廣(guǎng)泛的應用。
製作工藝
將一定量的模壓料加入預熱的蓋(gài)板(bǎn)模具(jù)內,經加熱加壓固(gù)化成(chéng)型塑料製品的(de)方法。其基本過程(chéng)是:將一(yī)定(dìng)量(liàng)經一定預處理(lǐ)的模壓料放入預熱的蓋板模具內,施加(jiā)較高的壓(yā)力使模壓(yā)料填充模腔。在一定的壓力(lì)和溫度下使模壓料(liào)逐漸固(gù)化,然後將蓋板製品從模具內取出,再進行必要的(de)輔助加工即得產品。
安裝方式
組裝式模壓(yā)蓋板由若(ruò)幹塊單片弧形板構成,根據現場池口尺寸,按照圖紙要求,先將幾片弧形板按跨度(dù)尺寸進行拚裝,在每個蓋板兩端設置有卡槽,兩片蓋板(bǎn)的卡槽通(tōng)過鑲嵌其內部的定位板連接,並連接(jiē)螺栓。再按照池口(kǒu)延長米尺寸,將拚裝的跨度弧形板(bǎn),進行組裝,連接方式是通過側邊螺栓連(lián)接。同時將(jiāng)蓋板所需增加連接強度的各種小連接(jiē)片進(jìn)行連接,以保(bǎo)證整體蓋(gài)板的強度。
待整個池口的蓋板全部連接後,根據(jù)蓋板的拱形高度,將模壓平板裁切拚裝至(zhì)蓋板的兩個堵頭,使整個汙水池保持密封狀態。
性能特點
1、不受汙水池的具體尺寸限製,加工操作快捷(jié),生產成本低,可提前生產庫存,隨簽隨發,不受工期限製
2、蓋板內部沒有任(rèn)何金屬部件,這樣池內的酸性氣體不(bú)會(huì)腐蝕,拚裝的蓋板連接牢固,封(fēng)閉性好,延長了使用壽命
3、SMC複(fù)合材料製作的蓋板具有良(liáng)好的阻燃性能(néng),耐溫可達零下40℃—零上80℃,具有一定的耐酸堿(jiǎn)腐蝕性,采(cǎi)用高溫高壓模具固化成型(xíng)內表麵光(guāng)滑,抗老化,使用壽命可達20年以上
4、尺寸比例規整,采用機械加工,生產效(xiào)率高
5、板(bǎn)條堆垛整(zhěng)齊,分片運輸,節省了大量運輸成本
6、現場螺(luó)栓連接,操作便捷,減小了施工難度
7、蓋板的兩側設(shè)置有向(xiàng)內的導流板,高濕蒸發水份沿棚蓋流入兩側的導流板後,經過表麵的導(dǎo)流槽(cáo),再(zài)次流入汙水(shuǐ)池內,防止侵漬腐蝕(shí)池壁混(hún)凝土結構。
8、安全性:具有優良的(de)電絕緣(yuán)性
9、內外均一的顏(yán)色,並且(qiě)色彩可任意選擇
10、具有較好的綜(zōng)合經濟效益
11、價格遠遠低於手糊玻璃鋼蓋板的(de)價格