烏蘭察布多（duō）功（gōng）能洗滌塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不（bú）足時，液箱（xiāng）可設（shè）置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後（hòu）再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人（rén）負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於（yú）溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。