產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒(lì)子借著重力(lì)、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴(kuò)散(sàn)等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體(tǐ)中達到與進(jìn)流氣(qì)體分離之目的。並可(kě)在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收(shōu)的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。