五家渠閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨（ān）從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液（yè）氣（qì）比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方（fāng）法（fǎ）有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。