五家渠氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助（zhù）將廢水中的（de）氨氣進（jìn）行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附（fù）塔（tǎ）內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的（de）平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推（tuī）動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大（dà），氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且（qiě）將增加給水（shuǐ）處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法有（yǒu）硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮（dàn）廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。