蕪湖通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模（mó）壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關（guān）控製。通風蝶閥（fá）是一（yī）種（zhǒng）非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間（jiān）的保壓（yā）加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多（duō）為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用（yòng）幹（gàn）淨紗布將脫（tuō）模劑擦均（jun1），以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過（guò）小會（huì）因流程過長而導（dǎo）致玻（bō）纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大（dà），不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀（guān），強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位（wèi）置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模（mó）具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有（yǒu）關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉（bì）合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出（chū）現預固（gù）化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。