蕪湖尾（wěi）氣回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護環（huán）境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中（zhōng）排出的廢氣（qì）往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收（shōu）：生產過程中排出（chū）的廢氣，其（qí）中（zhōng）有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動（dòng）至二（èr）層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣（qì）體（tǐ）之間的（de）擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸（xī）收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭（lán）墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和（hé）氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣（qì）液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備（bèi）進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。