氨氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)設計原理氨氮(dàn)吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和(hé)遊離(lí)氨(NH3)狀態(tài)存在,其平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
氨氮吹脫塔 脫氨塔(tǎ) 氨氮汙(wū)水(shuǐ)處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設(shè)計(jì)原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和(hé)遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡(héng)向左移動,遊離(lí)氨的比例增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多(duō)數(shù)以銨離子狀態存在,而(ér)pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原(yuán)理,通過風機輔(fǔ)助將(jiāng)廢水中(zhōng)的氨氣進行(háng)分離,從(cóng)而達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流(liú)程
送來的含氨(ān)廢水直接(jiē)進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液(yè)將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後(hòu),通過PH調整槽移(yí)送泵輸送氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和(hé)液(yè)相兩部分,廢水(shuǐ)輸送(sòng)到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水(shuǐ)經過吹(chuī)脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往(wǎng)汙水(shuǐ)處理。氣相與進(jìn)水是反方向,通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水(shuǐ)中分布(bù)的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率(lǜ)。另(lìng)外氣液比、噴淋(lín)密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨(ān)吹脫是(shì)一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分(fèn)壓與廢水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢(fèi)水量而言(yán),增大氣體量,傳(chuán)質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除(chú)。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚(shèn)至不能流下,即引起液泛現象(xiàng)。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與(yǔ)塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素都有(yǒu)關。
高(gāo)濃度氨氮廢水處理方法
高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化(huà)肥(féi)、焦化、石(shí)化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃(nóng)度氨氮廢水。大量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水(shuǐ)處理(lǐ)的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保(bǎo)領域(yù),近20 年來,國內外對氨(ān)氮(dàn)廢水處理方麵開展(zhǎn)了較多的研究。其研究(jiū)範圍涉及生物法、物化法(fǎ)的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術不(bú)斷出現(xiàn),在處理(lǐ)氨氮廢水的應用方麵展現(xiàn)出誘人的前景。