產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣(qì)流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體間(jiān)的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成(chéng)清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到(dào)與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組(zǔ)分級(jí)式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻(yún)速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用(yòng)對象
電子(zǐ)工業、半導體(tǐ)製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕(shí)性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業(yè)。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因(yīn)此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數(shù)及手糊成型工藝的(de)離散性因素(sù)後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。