產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散(sàn)附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等(děng)作用達到分離去(qù)除(chú)之目的。氣(qì)態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中(zhōng)達(dá)到(dào)與進流氣體(tǐ)分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製(zhì)氣(qì)狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均(jun1)壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫(tuō)液(yè)除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸(suān)洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美(měi)觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理(lǐ)的主要有害(hài)氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物(wù)有害(hài)氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣(yī)樹脂(zhī)作防老化麵(miàn)層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技(jì)術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠(kào)。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔(tǎ)各(gè)部(bù)件的(de)工作環境(jìng),分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體(tǐ)外殼(ké)采用了若幹縱(zòng)向加(jiā)強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充(chōng)分(fèn)考慮(lǜ)和排除(chú)了(le)強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成(chéng)型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度(dù)。