武漢閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時（shí），遊離（lí）氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體（tǐ）不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多（duō）的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。