烏海噴淋淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基（jī）本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙（wū）染物傳送到液（yè）體（tǐ）中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子借著重力、慣性力等作（zuò）用達到（dào）分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子（zǐ）擴散等質量傳送（sòng）以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗（xǐ）滌（dí）液體中達（dá）到與進流氣（qì）體分離之目的。並可在洗滌液中添加（jiā）化學物（wù）質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕（shī）法吸收型淨化（huà）設備，其功（gōng）能設（shè）計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾（jiá）套組成的均壓室（shì），通過（guò）勻格（gé）柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二相得到（dào）一次充分接（jiē）觸，經一級處（chù）理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進（jìn）入二級填料噴淋（lín）功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液（yè）二相接觸反應，然後再（zài）經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電（diàn）子工業、半導體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之（zhī）去掉（diào）、其他水溶性空（kōng）氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修（xiū）方便，輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃（nóng）度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃（lí）鋼（gāng）和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成（chéng）型。塔體（tǐ）外表麵采（cǎi）用耐水、耐（nài）老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚度（dù）不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細（xì）布作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂（zhī）含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據（jù）酸霧淨化（huà）塔各部件的工作環境，分別選用（yòng）了耐堿性能好和（hé）結構強度高的樹脂，外表采用防水、防（fáng）老化（huà）性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采（cǎi）用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時（shí）的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因（yīn）此，我廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強度（dù）折減係數及（jí）手糊成型工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特（tè）點（diǎn），按惡劣的工（gōng）作環（huán）境（jìng）下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度（dù）。