產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能(néng)設(shè)計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入(rù)洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後(hòu)的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐(nài)用,外形(xíng)美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度(dù)不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟(là)無(wú)撚的方格細布(bù)作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度(dù)可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件(jiàn)的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種(zhǒng)型(xíng)號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外(wài),還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。