烏海（hǎi）氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值高時，平（píng）衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度（dù）等因（yīn）素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。