烏海氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨（ān）廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水（shuǐ）量（liàng），液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因（yīn）素都（dōu）有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本（běn），甚至（zhì）對人（rén）群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。