氨(ān)氮吹脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙水處理(lǐ)設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以(yǐ)銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮(dàn)吹脫塔
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設計(jì)原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移(yí)動,遊(yóu)離(lí)氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時(shí)氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水(shuǐ)中逸出,如加(jiā)以曝氣的話,則(zé)可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥(féi)廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接(jiē)進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌混合、加(jiā)熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離(lí)後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下(xià),產生的廢(fèi)水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水(shuǐ)處理(lǐ)。氣相與進水是反(fǎn)方向,通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸(xī)附為一定濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸(xī)附塔硫酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨(ān)在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓(yā)之間的差。
在吹(chuī)脫塔中(zhōng),對確定的廢水量而言,增大氣體(tǐ)量,傳質推動力相(xiàng)應增大,有利(lì)於氨氮(dàn)吹(chuī)脫(tuō)去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因此,對一定廢水(shuǐ)量(liàng),液氣比受(shòu)液(yè)泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種(zhǒng)類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃(nóng)度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且排放量(liàng)大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋(mái)場等均產生(shēng)大量高濃(nóng)度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭(chòu),而(ér)且將增加(jiā)給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒害(hài)作用(yòng)。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉(gài);化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水(shuǐ)的應(yīng)用方麵展(zhǎn)現出誘人的前景。