渭南閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的（de）比例增（zēng）大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢（fèi）水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都（dōu）會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營（yíng）養化、造成水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。