威海模（mó）壓閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔（róng）隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成（chéng）型工（gōng）藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或（huò）圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上（shàng）下薄膜（mó）在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其（qí）要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台（tái）麵的中心，壓製前要（yào）先（xiān）徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均（jun1），以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品（pǐn）表麵（miàn）質量（liàng）。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料（liào）位置與方式直接影響到（dào）製（zhì）品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣（qì）。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量（liàng）不要分開（kāi）加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓（yā）機快（kuài）速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一（yī）定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固（gù）化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度（dù）。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具（jù）比間（jiān）隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係（xì）統，因（yīn）此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生（shēng）缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。