威海尾氣回（huí）收（shōu）再（zài）利用裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣（qì）體淨化（huà）：生產過程中排（pái）出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很（hěn）大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範（fàn）圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥（yào）、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和（hé）化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具（jù）有下述特點（diǎn）：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了（le）兩者之間的（de）接觸（chù），足（zú）夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐（fǔ）耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環（huán）水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水（shuǐ）泵應注（zhù）意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設（shè）備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常（cháng），噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。