產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目(mù)的(de)。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散(sàn)附(fù)於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處(chù)理原理
其基(jī)本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨(jìng)空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分(fèn)級式。當(dāng)處(chù)理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般(bān)用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻(yún)速進行一(yī)級填(tián)料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器(qì)脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化(huà)塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達(dá)60—70%,使塔(tǎ)體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別(bié)選(xuǎn)用了耐堿性(xìng)能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水(shuǐ)、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙(shuāng)筒體(tǐ)分段結(jié)構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液(yè)壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環(huán)境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。