產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的(de)。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液(yè)接觸(chù)之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙(wū)染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物(wù)與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒(lì)子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之(zhī)目的。氣態(tài)汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳(chuán)送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備(bèi),其(qí)功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性(xìng)時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速(sù)進行(háng)一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功(gōng)能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍(dù)及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特(tè)點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質(zhì)
采用(yòng)玻璃鋼(gāng)和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老(lǎo)化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與(yǔ)內(nèi)外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工(gōng)作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔(tǎ)體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的(de)風(fēng)壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良(liáng)好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度(dù)折減係(xì)數及手(shǒu)糊成(chéng)型工藝的(de)離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。