產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣(guàn)性力等(děng)作用(yòng)達到分離去除之目的(de)。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌(dí)液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備(bèi),其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二(èr)相得到(dào)一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充(chōng)分的氣液二相接(jiē)觸反(fǎn)應(yīng),然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒(shāo)廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外(wài)形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以(yǐ)吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的(de)方格(gé)細布作為耐老(lǎo)化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段(duàn)結構(gòu)。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因(yīn)此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。