威海氮氧化物廢氣（qì）淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底（dǐ）部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安（ān）裝，且廠房（fáng）高度不足（zú）時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的（de）通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取（qǔ）遮（zhē）陽措（cuò）施（shī）。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵（miàn）檢查，確定（dìng）無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環（huán）液（yè）應（yīng）保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。