威海閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究（jiū）。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。