濰坊模壓閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時（shí）也可（kě）用於低壓管道介質（zhì）的開關控製（zhì）。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介（jiè）質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固（gù）化成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓（yā）製前必（bì）須了（le）解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多（duō）按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜（mó）在（zài）裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模（mó）具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將（jiāng）脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方（fāng）向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在（zài）模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型（xíng）內（nèi）腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這（zhè）樣可以防止過高（gāo）溫度（dù）在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的（de）製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需（xū）成型壓（yā）力（lì）也越大（dà）。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型溫（wēn）度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在（zài）壓機行（háng）程終點應（yīng）細心（xīn）調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。