濰坊調節閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件（jiàn），可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄（bǐng）帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀（zhuàng）模塑料（liào）放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收（shōu）縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料（liào）位置（zhì）與方（fāng）式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與（yǔ）方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非（fēi）對稱性複（fù）雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流（liú）同時到（dào）達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須（xū）有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機（jī）快速下行（háng）。當上（shàng）、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度（dù）。成型（xíng）溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄（báo）壁製（zhì）品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製（zhì）品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應（yīng）的（de）固化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化（huà）體係、成（chéng）型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速（sù）固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽（me）易在製（zhì）品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。