產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理是利(lì)用(yòng)氣體與(yǔ)液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)
處理原(yuán)理
其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液(yè)體分離達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌(dí)液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收(shōu)方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原(yuán)理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液(yè)。當處理廢(fèi)氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接(jiē)觸,經一(yī)級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再(zài)使廢氣得到更充分的(de)氣液(yè)二相接(jiē)觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸(suān)洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特(tè)點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要(yào)有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度(dù)與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體(tǐ)質量可信(xìn),性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強(qiáng)度(dù)高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境(jìng)特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強(qiáng)度。