產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌(dí)液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離(lí)去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散(sàn)等質量傳送以(yǐ)及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到(dào)與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分(fèn)組(zǔ)分級式(shì)。當處理廢氣為酸性(xìng)時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般(bān)用中性(xìng)或偏酸性水進行(háng)洗滌。其(qí)工作原理為(wéi):廢氣(qì)由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二(èr)相得(dé)到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸(jiàn)擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對(duì)象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省(shěng)、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸(xī)收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材(cái)料整(zhěng)體(tǐ)纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸(suān)霧(wù)淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(yā)(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼(gāng)製件即要有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因(yīn)素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按(àn)惡劣(liè)的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持(chí)富裕的(de)儲備強度。