屯昌閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備（bèi）  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中（zhōng）的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分（fèn）壓與廢（fèi）水中氨濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應（yīng）用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景。