吐（tǔ）魯番（fān）雙堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收（shōu）液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係（xì）統（tǒng）結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費（fèi）用省（shěng）、運（yùn）行成（chéng）本低，適用於鍋（guō）爐煙氣（qì）、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應（yīng），從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在（zài）該區段（duàn）空間充滿著由霧（wù）化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒（lì）被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由（yóu）於石（shí）膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再（zài）做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度不（bú）是一個獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰（huī）粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。