吐魯番氨氮汙水處（chù）理設（shè）備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起（qǐ）液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液（yè）泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景。