銅（tóng）仁VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液（yè）箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門（mén）等（děng）部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用（yòng）加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱（zhù），需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵（bèng）、按（àn）設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送（sòng）入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液（yè）由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體（tǐ）采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵（miàn）檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再（zài）安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內（nèi）常用的鮑爾（ěr）環濾料。