產品(pǐn)屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成(chéng)清(qīng)淨(jìng)空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流(liú)中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕(shī)於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳(chuán)送以及化(huà)學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為(wéi)酸性時,一般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行(háng)洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級填料噴淋功(gōng)能段,再(zài)使廢氣得到更充(chōng)分的氣液(yè)二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力(lì)高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收(shōu)的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的(de)方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承(chéng)受塔體自(zì)身壓力及溶液(yè)壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。