銅仁氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。