銅陵閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路（lù）循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效（xiào）果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成硫酸（suān）銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前（qián）景。