通（tōng）遼化工酸（suān）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有（yǒu）耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值（zhí），例（lì）如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體（tǐ）混合物（wù）：例如，在焦化（huà）廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流（liú）動，至一層填（tián）料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與（yǔ）二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍（wéi）

是一（yī）種（zhǒng）可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗（yàn）室、冶（yě）金、輕工、食品、新能（néng）源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化（huà）物有（yǒu）害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外（wài），再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸（suān）氣體之間的（de）擴散吸（xī）收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備（bèi）宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢（jiǎn）查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正（zhèng）常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問（wèn）題應及時解決（jué）。

9、每年（nián）定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。