通遼氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋（lín）係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半（bàn）地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設（shè）支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收（shōu）中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸（xī）收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的（de）雜（zá）物和汙垢，以（yǐ）免發生堵（dǔ）塞現象（xiàng）。

5）使用（yòng）吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。