通遼脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為（wéi）氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入（rù）脫硫係統統一（yī）製成硫（liú）酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構（gòu）、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有（yǒu）反（fǎn）滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。