銅川工（gōng）業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油（yóu）等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美（měi）化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋（lín）吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原（yuán）理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾料環層（céng），使氣液再次得到（dào）充分（fèn）接（jiē）觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以（yǐ）加裝三層填料（liào）及（jí）噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣（qì）體（tǐ）的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的（de）進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再（zài）無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證（zhèng）含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔（tǎ）體（tǐ）（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝（zhuāng）置（zhì）（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認（rèn）氣體流量（liàng）、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢（jiǎn）查（chá）維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是（shì）否正常，噴淋管（guǎn）和氣管（guǎn）是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於（yú）未然。