鐵嶺手動閥

模（mó）壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件，可耐（nài）一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓（yā）機（jī）加（jiā）壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專（zhuān）用紗等構（gòu）成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量（liàng）對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模（mó）劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣（qì）。多（duō）層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進（jìn）入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化（huà）時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配（pèi）合間隙（xì）較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係（xì）、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。