鐵嶺工業（yè）廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點（diǎn）。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸（xī）收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含（hán）有（yǒu）的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化（huà）廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至（zhì）一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動（dòng）至二層填料（liào）層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化（huà）。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程（chéng）的進行，往（wǎng）往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化（huà）效率達95%。耐腐蝕（shí）性（xìng）能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施（shī）工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠（jiāo）墊片（piàn）。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如（rú）有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停（tíng）循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉（zhuǎn）。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經（jīng）常（cháng）檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規（guī）定範圍內等等，如（rú）發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。